revised: Customer process assembly of the superstructure in the Shipbuilding sector
Assembly of the superstructure
in Shipbuilding
PROCESS DESCRIPTION
In the case of cruise liners, aluminium superstructures are also installed. Sections made from this material have a weight advantage and enable higher superstructures than comparable ones made of steel. Thus, larger ships can be built, allowing larger numbers of passengers. The welding and cutting processes used to make the sections are similar for both aluminium and steel. However, the welding processes with aluminium require the use of inert gases. Thus, arc welding methods such as MSG welding (here, MIG welding) or laser beam welding are applicable, but not gas welding or flame cutting.
revised: Application technology assembly of the superstructure in the Shipbuilding sector
Da bi se gas iz boce pod pritiskom bezbedno koristio, potrebno je redukovati pritisak sa pritiska punjenja boce, odnosno pritisak u boci, na željeni radni pritisak. Regulatori pritiska koji se postavljaju na boce koriste se uglavnom kada se jedan instrument snabdeva iz boce, a boca može da se postavi pored instrumenta.
Regulatori pritiska mogu biti od različitih materijala, što zavisi od vrste gasa. Za nekorozivne gasove i gasne mešavine do kvaliteta 6.0 koriste se regulatori iz linije Spectrolab. Ova linija regulatora napravljena je od hromiranog mesinga, membrana unutra regulatora je od nerđajućeg čelika ili Hastelloy legure.
Za korozvne gasove i gasne mešavine koje sadrže osetljive, reaktivne komponente koristi se linija proizvoda Spectrocem, od nerđajućeg čelika.
Tip gasa
Hemijska formula
Pritisak
(bara na 20°C)
Osobine*)
Acetilen
C2H2
18
F
X
Amonijak
NH3
8,6
F, T, C
X
Argon
Ar
200/300
I
X
Butan
C4H10
2,1
F
X
Hlor
Cl2
6,8
T, C
X
Hlorovodonik
HCl
42,6
T, C
X
Azot-suboksid
N2O
50,6
O
X
Etan
C2H6
37,6
F
X
Eten
C2H4
-
F
X
Helijum
He
200/300
I
X
Ugljen-dioksid
CO2
57,3
I
X
Ugljen-monoksid
CO
200
F, T
X
Kripton
Kr
145
I
X
Metan
CH4
200
F
X
Propan
C3H8
8,4
F
X
Propen
C3H6
10,2
F
X
Kiseonik
O2
200/300
O
X
Sumpor-dioksid
SO2
3,3
T, C
X
Sumpor-heksafluorid
SF6
21,1
I
X
Azot
N2
200/300
I
X
Sintetički vazduh
-
200/300
O
X
Vodonik
H2
200/300
F
X
Ksenon
Xe
65
I
X
*) F = zapaljivo; T = otrovno, C = korozivno, O = oksidaciono, I = inertno
U načelu, boce pod pritiskom, koje predstavljaju opasnu materiju, bi trebalo da su izmeštene iz radnog prostora. Sistemi za centralno snabdevanje gasovima su tehnički jednostavno rešenje, a sastoje se od panela za primarnu redukciju pritiska, cevovoda i sekundarnih regulatora pritiska kojima se pritisak na radnom mestu podešava prema zahtevu te primene.
Prednosti sistema za centralni razvod gasova su:
Kvalitet: sistemi za centralni razvod čistih gasova uvek imaju i ventile za ispiranje, što obezbeđuje da se pri zameni boce ispira samo veza između boce i primarnog panela.
Cena: iz jedne boce ili baterije može da se snabdeva veliki broj potrošača.
Bezbednost: boce pod pritiskom nisu u radnom prostoru. Zamenu boca radi samo osoblje koje je prošlo obuku.
Stalan radni pritisak: primarni i sekundarni paneli uvek čine dvostepenu regulaciju pritiska.
Da bi se bezbedilo da kvalitet gasa na mestu potrošnje bude željenog kvaliteta, određeni zahtevi moraju biti ispunjeni, a Spectrolab linija proizvoda (hromirani mesing) ispunjava te zahteve za nekorozivne gasove i gasne mešavine.
Za korozivne gasove i osetljive gasne mešavine veoma niskih koncentracija različitih komponenti koriste se proizvodi iz linije Spectrocem.
U tabeli je dat pregled gasova i odgovarajućih linija proizvoda.
Tip gasa
Hemijska formula
Pritisak
(bara na 20°C)
Osobine*)
Acetilen
C2H2
18
F
X
Amonijak
NH3
8,6
F, T, C
X
Argon
Ar
200/300
I
X
Butan
C4H10
2,1
F
X
Hlor
Cl2
6,8
T, C
X
Hlorovodonik
HCl
42,6
T, C
X
Azot-suboksid
N2O
50,6
O
X
Etan
C2H6
37,6
F
X
Eten
C2H4
-
F
X
Helijum
He
200/300
I
X
Ugljen-dioksid
CO2
57,3
I
X
Ugljen-monoksid
CO
200
F, T
X
Kripton
Kr
145
I
X
Metan
CH4
200
F
X
Propan
C3H8
8,4
F
X
Propen
C3H6
10,2
F
X
Kiseonik
O2
200/300
O
X
Sumpor-dioksid
SO2
3,3
T, C
X
Sumpor-heksafluorid
SF6
21,1
I
X
Azot
N2
200/300
I
X
Sintetički vazduh
-
200/300
O
X
Vodonik
H2
200/300
F
X
Ksenon
Xe
65
I
X
*) F = zapaljivo; T = otrovno, C = korozivno, O = oksidaciono, I = inertno
Gasovi visoke čistoće koriste se u mnogim oblastima industrije i u različitim laboratorijama. U nekim slučajevima postoje određene načistoće, kao npr. kiseonik, vlaga, ugljovodonici ili sumporna jedinjenja koja mogu predstavljati problem za neku određenu osetljivu primenu. Messer Grupa je razvila niz sistema za prečišćavanje gasova za takve specifične slučajeve, koji uklanjaju jednu određenu nečistoću iz gasa do ispod detekcionih limita najnižih ppb koncentracionih opsega.
Standardizovani moduli sistema za prečišćavanje gasova mogu da se koriste svuda, brzo i jednostavno. Kertridži različitih veličina omogućavaju prečišćavanje gasa na principu hemisorpcije i fizisorpcije, kapaciteta od mililitarskih do više stotina kubnih metara na sat.
Tehnički detalji nalaze se u brošuri. Za sve informacije
